Proses membran tahan air dan bernapas

(1) Peracikan cor. Proses ini bergantung pada peracikan kental plastik itu sendiri setelah peleburan partikel plastik secara termal. Kerugiannya adalah sulit bernapas. Pada tahun 2014, tidak ada cara di seluruh dunia untuk menggunakan proses ini untuk menghasilkan membran yang benar-benar memiliki kemampuan bernapas tinggi, tahan suhu tinggi, tahan air, dan bernapas.
(2) Penyemprotan lem atau peracikan alat pembersih yg terbuat dr karet (peracikan lelehan panas). Proses ini pertama kali diterapkan pada pembalut wanita, popok, dan pakaian pelindung. Hampir semua produsen dalam negeri menggunakan proses ini untuk menghasilkan bahan tahan air dan bernapas yang sangat baik. Kerugiannya adalah aliran udara yang relatif rendah, karena pori-pori mikro pada bagian tengah membran permeabel udara justru terhalang oleh perekat lelehan panas. Selain itu, kelemahan yang paling fatal adalah ketahanan suhunya yang sangat rendah, hanya mampu menahan suhu 60 derajat. Karena sebenarnya lem ini merupakan perekat yang peka terhadap tekanan (self-adhesive). Contoh sederhananya adalah ketika musim dingin, pita dua sisi hampir tidak memiliki viskositas, dapat terkelupas, tetapi pada musim panas, lem pada permukaan pita dua sisi dapat meleleh. Kualitas membran kedap air dan bernapas yang dibuat melalui proses ini dapat dibayangkan. Selama konstruksi, selama ada suhu tertentu, kain bukan tenunan akan direkatkan dan dilapis. Perusahaan konstruksi mana yang dapat menjamin bahwa atap akan dibangun segera setelah membran kedap air dan bernapas dipasang selama konstruksi? Oleh karena itu, membran tahan air dan bernapas ini hanya bisa menjadi produk palsu dan jelek dari membran tahan air dan bernapas asli, dan tidak ada pasar sama sekali di negara-negara Eropa dan Amerika.
(3), senyawa pengepres panas. Pasar domestik beragam, dan sebenarnya hanya ada sedikit produsen yang memproduksi membran kedap air dan bernapas. Banyak pabrik atau penjual mengatakan bahwa membran kedap air dan bernapasnya bagus. Hampir sebagian besar pengguna tidak pernah menyangka bahwa membran kedap air dan bernapas yang disediakan oleh beberapa produsen tidak kedap air sama sekali. Misalnya, salah satu mitra domestik kita menipu konsumen dengan mengatakan bahwa itu adalah perusahaan internasional yang menggunakan teknologi dan pencapaian penelitian dan pengembangan dari perusahaan internasional terkenal. Faktanya, tekanan hidrostatis dari membran kedap air dan bernapas yang mereka hasilkan hanya sekitar 750 piksel, namun pengguna tidak mengetahui cara mendeteksinya. Saya hanya tahu bahwa air dituangkan ke atas membran kedap air dan bernapas, dan membran tersebut tidak bocor. Faktanya, pengguna tidak mengetahui bahwa air berada di bawah tekanan dan akan menembus. bersembunyi. Faktanya, membran kedap air dan bernapas yang sebenarnya harus memiliki sirkulasi udara yang tinggi, tahan suhu tinggi, anti penuaan, dan tekanan hidrostatik harus mencapai lebih dari 2 meter. Proses produksinya harus menggunakan teknologi senyawa termal murni, tanpa lem, sehingga dapat mencapai ketahanan suhu lebih dari 110 derajat, kekuatan tinggi dan anti penuaan. Ini adalah produk dalam negeri yang benar-benar dapat memenuhi standar UE dan merupakan teknologi dalam negeri terkini.