1. Senyawa pengecoran. Teknologi membran tahan air bernapas diperkenalkan dari negara-negara Eropa dan Amerika sebelumnya. Namun, proses produksi produk dalam negeri bervariasi, dan kualitas produk dari berbagai produsen tidak merata, dan standar kualitas yang seragam belum terbentuk. Faktanya, membran bernapas tahan air terutama terdiri dari tiga lapisan: kain bukan tenunan spunbond PP, membran bernapas polimer PE, dan kain bukan tenunan spunbond PP. Fungsi kain spunbond non-woven terutama untuk meningkatkan gaya tarik dan tekanan hidrostatik dan melindungi lapisan tengah (film bernapas). Pernapasan nyata terutama tergantung pada lapisan tengah film bernapas polimer PE. Proses ini bergantung pada viskositas plastik itu sendiri setelah partikel plastik meleleh.
2. Semprotan lem atau peracikan squeegee (peracikan perekat panas meleleh). Proses ini telah lama digunakan dalam pembalut wanita, popok, dan pakaian pelindung. Saat ini, hampir semua produsen dalam negeri menggunakan proses ini untuk menghasilkan bahan tahan air dan bernapas yang sangat bernapas.
3. Senyawa pengepres panas. Dalam keadaan uap air, partikel air dari membran tahan air dan bernapas sangat kecil. Menurut prinsip gerakan kapiler, ia dapat dengan lancar menembus kapiler ke sisi lain, sehingga menyebabkan fenomena permeabilitas uap. Ketika uap air mengembun menjadi tetesan air, partikel menjadi lebih besar. Karena tegangan permukaan tetesan air (molekul air "menarik dan bersaing satu sama lain"), molekul air tidak dapat dengan lancar lepas dari tetesan air dan menembus ke sisi lain, yang untuk mencegah perembesan air terjadi. , membuat membran permeabel uap tahan air. Saat ini, pasar domestik beragam, dan sebenarnya hanya ada sedikit produsen yang memproduksi membran tahan air dan bernapas yang nyata. Banyak pabrik atau penjual mengatakan bahwa membran tahan air dan bernapas mereka bagus.