1. Cast senyawa
Proses ini menggunakan partikel plastik untuk melelehkan panas dan kemudian bergantung pada viskositas plastik itu sendiri menjadi senyawa. Kerugiannya adalah sulit bernapas. Pada tahun 2014, tidak ada membran bernapas tinggi, tahan suhu tinggi, kedap air, dan bernapas nyata yang diproduksi oleh proses ini di seluruh dunia.
2. Penyemprotan lem atau peracikan squeegee (peracikan lelehan panas)
Menurut Coating Online, proses ini pertama kali diterapkan pada pembalut wanita, popok, dan pakaian pelindung. Saat ini, hampir semua pabrikan dalam negeri menggunakan proses ini untuk menghasilkan bahan tahan air dan bernapas yang sangat bernapas. Kerugiannya adalah aliran udara relatif rendah, karena mikropori pada membran permeabel udara tengah sebenarnya terhalang oleh perekat lelehan panas.
Selain itu, kekurangan yang paling fatal adalah ketahanan suhunya yang sangat rendah, dan hanya mampu menahan suhu 60 derajat. Karena lem ini sebenarnya adalah perekat yang peka terhadap tekanan (self-adhesive). Contoh sederhananya adalah di musim dingin, selotip dua sisi hampir tidak lengket dan akan mengelupas. Namun di musim panas, lem pada permukaan selotip dua sisi akan meleleh. Kualitas membran kedap air dan bernapas yang dibuat dengan proses ini dapat dibayangkan.
3. Komposit penekan panas
Saat ini, pasar domestik beragam, dan sebenarnya hanya ada sedikit produsen yang memproduksi membran tahan air dan bernapas yang nyata. Banyak pabrik atau penjual mengiklankan bahwa membran tahan air dan bernapas mereka bagus. Hampir sebagian besar pengguna tidak pernah menyangka bahwa membran tahan air dan bernapas yang disediakan oleh beberapa produsen sama sekali tidak tahan air.