Alasan dan solusi rendahnya transparansi ventilasi Waterproof adalah sebagai berikut:
1. Temperatur ekstrusi ekstruder terlalu rendah, menghasilkan plastisisasi resin yang buruk. Mengingat situasi ini, suhu ekstrusi yang sesuai dapat diatur sesuai dengan karakteristik fungsional resin dan kondisi produksi aktual dalam proses produksi untuk memastikan efek plastisisasi.
2. Selama proses produksi, efek pendinginan tidak terlihat karena suhu permukaan gulungan baja terlalu tinggi. Untuk alasan ini, jumlah air pendingin dapat dikurangi dengan tepat, suhu permukaan gulungan baja dapat didinginkan, dan efek pendinginan dapat ditingkatkan.
3. Transparansi substrat untuk produksi ventilasi tahan air tidak tinggi.
Membran filter tahan air dan bernapas:
1. Semua geomembran yang memasuki lokasi konstruksi harus disertai dengan laporan inspeksi pabrik dan sertifikat pabrik, serta mencantumkan tanggal produksi, nomor batch, standar, dan nama.
2. Untuk jenis, merk, dan geomembran standar yang sama, volume pengambilan sampel adalah 5 volume, volume pengambilan sampel 500-1000 volume adalah 4 volume, volume pengambilan sampel 100-499 volume adalah 3 volume, dan sampel volume kurang dari 100 volume adalah 2 volume.
3. Periksa standar dan kualitas tampilan ventilasi Waterproof.
4. Di antara kumparan dengan kualitas tampilan yang memenuhi syarat, diambil sampel geomembran dengan panjang 1 m dengan interval 300 mm di ujung masing-masing kumparan, dan mengirimkannya ke uji fungsi fisik.
5. Ventilasi kedap air harus diambil sampelnya bersama-sama dengan bahan belitan. Metode pengambilan sampel ditentukan sesuai dengan bagian data belitan. Mengenai batch aspal yang sama yang meninggalkan pabrik, 20t aspal dengan standar dan kadar yang sama diambil sebagai unit sampling, dan aspal kurang dari 20t diambil sebagai satu unit sampling. Ambil 5 sampel pembersih dari bagian yang berbeda dari setiap unit pengambilan sampel, dan jumlah setiap sampel sekitar 1kg.
6. Geomembran komposit dengan standar, jenis dan merek dagang yang sama harus diambil sampelnya dan diperiksa dalam batch setiap 10t, dan harus diambil sampel dan diperiksa dalam batch kurang dari 10t. Ambil 2 kilogram sampel, segel, dan kirim untuk diperiksa dengan nomor seri.
7. Dalam poliuretan dua komponen, 5T dari komponen A adalah batch, dan kurang dari 5T juga dianggap sebagai batch; komponen B meningkat sesuai dengan rasio berat produk. Jumlah total komponen batch A dan B adalah 2kg, dan jumlah yang disegel dan diserahkan untuk diperiksa.
8. Mengenai satu produk, 3,000 buah dengan kadar dan jenis yang sama dihitung sebagai satu kelompok, dan kurang dari 3,000 buah dihitung sebagai satu kelompok.
9. Untuk produk dua komponen, satu ton dengan kadar dan jenis yang sama diperiksa secara batch, dan kurang dari 1 ton diperiksa secara batch; komponen B ditingkatkan dalam batch sesuai dengan rasio berat produk, dan sampel disegel dan diberi nomor dan dikirim untuk diperiksa.